絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，睢寧玻纖混編絲網(wǎng)除沫器降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除沫器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤(pán)間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤(pán)的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。亦可為空氣過(guò)濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，標(biāo)準(zhǔn)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器以防止電波干擾的電子屏蔽器等。現(xiàn)已廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機(jī)械、環(huán)保的工業(yè)生產(chǎn)。

聚丙烯絲網(wǎng)除沫器主要是由PP汽液過(guò)濾網(wǎng)、PP格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，玻纖混編絲網(wǎng)除沫器廠家不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應(yīng)用于環(huán)保工程中的煙氣脫硫、工廠生產(chǎn)過(guò)程中的煙氣除水、除霧、除塵、清除有害物質(zhì)、凈化空氣、保護(hù)環(huán)境。 聚丙烯絲網(wǎng)除沫器的特點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單重量輕、孔隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高，無(wú)毒、無(wú)味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導(dǎo)軌代替原來(lái)的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來(lái)的網(wǎng)塊，根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應(yīng)的安裝口，條形網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨(dú)有的特點(diǎn)：維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將玻纖混編絲網(wǎng)除沫器廠家元件沿導(dǎo)軌抽出，在平臺(tái)上進(jìn)行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時(shí)間比過(guò)去大大縮短，過(guò)去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需要8h至幾天，現(xiàn)只需2-3h，直接經(jīng)濟(jì)效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過(guò)去多5%-10%，但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投資并不增加；維修時(shí)可以部分更換，不需全部更換，大大節(jié)省了維修費(fèi)用；由于拆、卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以迅速在一個(gè)或幾個(gè)元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下液可高效運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程只需停車一兩個(gè)小時(shí)。使低負(fù)荷下除沫效率不降低；標(biāo)準(zhǔn)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器制作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器原理當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、標(biāo)準(zhǔn)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。睢寧玻纖混編絲網(wǎng)除沫器分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過(guò)除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)G/T21618-1998是替代在原工部標(biāo)準(zhǔn)(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上，結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)及引進(jìn)裝置中的先進(jìn)技術(shù)修定而成，將原三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，只分上裝式、下裝式。

因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于睢寧玻纖混編絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如，白云石在振動(dòng)磨中細(xì)磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長(zhǎng)石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時(shí)間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無(wú)定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動(dòng)球磨機(jī)對(duì)陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時(shí)改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時(shí)間的關(guān)系。