標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器原理當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、異形下裝式絲網(wǎng)除沫器液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。昆山下裝式絲網(wǎng)除沫器分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過(guò)除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)G/T21618-1998是替代在原工部標(biāo)準(zhǔn)(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上，結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)及引進(jìn)裝置中的先進(jìn)技術(shù)修定而成，將原三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，只分上裝式、下裝式。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網(wǎng)片平行直列而成，異形下裝式絲網(wǎng)除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內(nèi)填裝時(shí)，上下兩盤填料交錯(cuò)90°疊放產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾，常壓精餾和吸收過(guò)程。應(yīng)用于精細(xì)化工、香料、石油化工、化肥工業(yè)、同分異構(gòu)體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過(guò)敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號(hào)。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，昆山下裝式絲網(wǎng)除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤(rùn)濕性能，提高了傳質(zhì)效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過(guò)1.5m，填料制成分塊形式。

絲網(wǎng)除沫器是由氣液過(guò)濾網(wǎng)墊（由若干塊網(wǎng)塊拼合而成）和支承件兩部分構(gòu)成。異形下裝式絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過(guò)濾網(wǎng)、格柵及定距桿等組合而成。絲網(wǎng)除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環(huán)、封板、擋圈等組成。支承件有容器設(shè)備制造廠制作。必要時(shí)，也可有絲網(wǎng)除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時(shí)說(shuō)明。絲網(wǎng)除沫器也可按用戶需求制成：下裝式絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網(wǎng)型式可《HT-2001絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)》或用戶要求制作。 　

絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于別離塔中氣體夾藏的液滴當(dāng)帶有霧沫的氣體以必定速度上升經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，由于異形下裝式絲網(wǎng)除沫器霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的分散、霧沫的重力沉降，使霧沫構(gòu)成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到集合的液滴大到其本身發(fā)生的重力超越氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上別離下落。氣體經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。別離氣體中的霧沫，以改進(jìn)操作條件，昆山下裝式絲網(wǎng)除沫器優(yōu)化工藝目標(biāo)，削減設(shè)備腐蝕，延伸設(shè)備使用壽命，添加處理量及收回有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，削減大氣污染等。構(gòu)造簡(jiǎn)略體積小，除沫功率高，阻力小，重量輕，裝置、操作、修理便利，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)功率。

特材絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器）是用來(lái)將氣體中夾帶的霧霧 （霧滴）除去，回收昂貴的霧滴（貴重物料），或凈化氣體減少氣體中的雜質(zhì)。絲網(wǎng)除霧器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蝕金屬絲或用PP、PTFE等工程塑料絲采用特殊的經(jīng)緯方式編織成 的絲網(wǎng)，再將絲網(wǎng)壓成波浪型（W型）后交叉疊鋪而成。其作用機(jī)理為：夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴，經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時(shí)，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來(lái)，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴，液滴在重力的作用下，異形下裝式絲網(wǎng)除沫器沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長(zhǎng)大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來(lái)，實(shí)際上，下裝式絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商在吸收過(guò)程中，由于整個(gè)絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來(lái)的霧滴，增強(qiáng)了單獨(dú)金屬或工程塑料絲的吸附能力，使得正常工作時(shí)，除霧絲網(wǎng)的除霧率大幅度提高，能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來(lái)。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對(duì)于3μm以上的霧滴，其除霧除效 率可達(dá)到98％以上。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：石油、化工、輕工、醫(yī)藥、冶金、航天、船舶、環(huán)境保護(hù)工程中蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過(guò)程中氣液分離、氣水分離；機(jī)械設(shè)備的油氣分離。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用于經(jīng)常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場(chǎng)合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。異形下裝式絲網(wǎng)除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過(guò)除沫器有效橫截面積計(jì)）范圍：2.5~4.5m/s；對(duì)硫酸工業(yè)適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對(duì)硫酸工業(yè)，當(dāng)氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時(shí)，除沫效率＞98%。抽屜式絲網(wǎng)除沫器是由若干塊長(zhǎng)方形網(wǎng)塊經(jīng)定距桿及格柵組合構(gòu)成除沫器元件，再裝入具有導(dǎo)軌及封板的筒體內(nèi)。昆山下裝式絲網(wǎng)除沫器碩河公司生產(chǎn)的除沫器網(wǎng)塊由若干層平鋪的波紋型氣液過(guò)濾絲網(wǎng)層組成，網(wǎng)塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導(dǎo)軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過(guò)塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。除沫器元件一般設(shè)置1~2層。