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絲網(wǎng)除沫器的堵塞、損壞、變形等,都會(huì)嚴(yán)重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統(tǒng)供氧量不足,化學(xué)反應(yīng)不完全,亞硫酸鈣成分多,處于反應(yīng)抑制區(qū)間;非標(biāo)波浪形絲網(wǎng)除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風(fēng)大,導(dǎo)致煙氣流速高,化學(xué)反應(yīng)時(shí)間短,不完全反應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)效率低;絲網(wǎng)除沫器脫硫塔內(nèi)部聚丙烯除霧器堵塞,造成煙氣回流嚴(yán)重,整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞,表面光潔,無變形、損壞,連接緊固件完好、牢固,噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設(shè)置為:每一層設(shè)計(jì)為1套程控子功能組,然后設(shè)計(jì)1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進(jìn)水總閥。為了防止佛山波浪形絲網(wǎng)除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞,作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去,避免風(fēng)機(jī)帶水。
絲網(wǎng)除沫器(又名絲網(wǎng)除霧器、捕沫器)是一種高效的氣液分離裝置。用途:非標(biāo)波浪形絲網(wǎng)除沫器廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機(jī)械、建筑、航空、海運(yùn)、環(huán)保等工業(yè)中,我國從國外引進(jìn)的乙烯、合成氨、化纖等生產(chǎn)設(shè)備中,也是使用絲網(wǎng)除沫作為氣液分離裝置的。其主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴。波浪形絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,空隙率大、壓力降小,接觸表面積大、除沫效率高,安裝、操作、維修方便,使用壽命長。
絲網(wǎng)除沫器在使用一段時(shí)間后,由于氣體中含有顆粒(如升華硫等),絲網(wǎng)會(huì)部分堵塞而容易發(fā)生液泛,波浪形絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商壓力降也會(huì)增加很多,因此,絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備在長時(shí)間停車期間,空氣會(huì)進(jìn)入塔體內(nèi),空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸,由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸,因此,需乘機(jī)將除沫器取出保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法是用清水進(jìn)行沖洗,但需要注意的是:為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命,非標(biāo)波浪形絲網(wǎng)除沫器沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進(jìn)行烘干處理(在自然狀態(tài)下,曬干也可以)。待開車運(yùn)行前在裝進(jìn)塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中,可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是指在蒸發(fā)操作時(shí),二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進(jìn)行了分離,但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,還需設(shè)法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設(shè)置除沫裝置。除沫器的形式很多,經(jīng)常采用的形式可直接安裝在蒸發(fā)器的頂部,佛山波浪形絲網(wǎng)除沫器不常采用的安裝在蒸發(fā)器外部。除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,有傳質(zhì)效率,降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,降低含水量,延長壓縮機(jī)的壽命,波浪形絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商一般多在塔頂設(shè)置除沫器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除沫器,不僅塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以不銹鋼絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。亦可在空氣過濾器上用于氣體分離
標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器作用機(jī)理: 夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴,經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時(shí),霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上,被粘附或吸附下來,非標(biāo)波浪形絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過反復(fù)多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴,液滴在重力的作用下,沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴,長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部,以靠液滴自身的重力跌落下來,實(shí)際上,佛山波浪形絲網(wǎng)除沫器在吸收過程中,由于整個(gè)絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴,增強(qiáng)了除霧絲網(wǎng)細(xì)絲的吸附能力,使得正常工作時(shí),標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高,能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對(duì)于3μm以上的霧滴,其除霧除效率可達(dá)98%以上。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。佛山波浪形絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí),波浪形絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從細(xì)絲上分離下落。
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