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絲網(wǎng)除沫器用常材料:一、不銹鋼:304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、鈦及鈦合金:TA2、TA10。三、鎳及鎳合金聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器廠家:純鎳N6、Ni200、Ni201;哈氏合金(Hastelloy)C-276、四、B-2;英科乃爾(Inconel)601、625;因科鎳鉻(Incoloy)825;Alloy800、800H ;蒙乃爾(Monel)400。五、超級雙相鋼:2507(S32750) 2507(UNS S32750)。六、工程塑料:聚丙烯(PP )、異形聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯PTFE(F4)、聚全氟乙丙烯FEP(F46)、聚偏氟乙烯PVDF(F2)。七、玻璃纖維、棉、化學(xué)纖維 。八、鐵絲、銅絲等。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。紹興聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器,其主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴,工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升,通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時,由于霧沫上升的慣性作用,使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用,使得液滴越來越大,聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器廠家直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時,就被分離而下落,流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng),氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,其除沫效率可達(dá)到97%以上,可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。
特材絲網(wǎng)除沫器(又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器)是用來將氣體中夾帶的霧霧 (霧滴)除去,回收昂貴的霧滴(貴重物料),或凈化氣體減少氣體中的雜質(zhì)。絲網(wǎng)除霧器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蝕金屬絲或用PP、PTFE等工程塑料絲采用特殊的經(jīng)緯方式編織成 的絲網(wǎng),再將絲網(wǎng)壓成波浪型(W型)后交叉疊鋪而成。其作用機(jī)理為:夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴,經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時,霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上,被粘附或吸附下來,經(jīng)過反復(fù)多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴,液滴在重力的作用下,異形聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動,同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴,長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部,以靠液滴自身的重力跌落下來,實(shí)際上,聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器廠家在吸收過程中,由于整個絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴,增強(qiáng)了單獨(dú)金屬或工程塑料絲的吸附能力,使得正常工作時,除霧絲網(wǎng)的除霧率大幅度提高,能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對于3μm以上的霧滴,其除霧除效 率可達(dá)到98%以上。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:石油、化工、輕工、醫(yī)藥、冶金、航天、船舶、環(huán)境保護(hù)工程中蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離;機(jī)械設(shè)備的油氣分離。
標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器作用機(jī)理: 夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴,經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時,霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上,被粘附或吸附下來,異形聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過反復(fù)多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴,液滴在重力的作用下,沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動,同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴,長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部,以靠液滴自身的重力跌落下來,實(shí)際上,紹興聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器在吸收過程中,由于整個絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴,增強(qiáng)了除霧絲網(wǎng)細(xì)絲的吸附能力,使得正常工作時,標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高,能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對于3μm以上的霧滴,其除霧除效率可達(dá)98%以上。
金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式,它是由若干壓成波紋的絲網(wǎng)片平行直列而成,異形聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器 波紋片傾角30°或45°,相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內(nèi)填裝時,上下兩盤填料交錯90°疊放產(chǎn)品有BX、CY型,常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾,常壓精餾和吸收過程。應(yīng)用于精細(xì)化工、香料、石油化工、化肥工業(yè)、同分異構(gòu)體分離、精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔,處理過敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°,分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點(diǎn),紹興聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器改用表面有溝紋的孔板制成,增加了液體的均布和填料潤濕性能,提高了傳質(zhì)效率。每盤單元高度為50-200mm,直徑超過1.5m,填料制成分塊形式。
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