絲網(wǎng)除沫器主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到99%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。蘇州鈦材絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離，亦可為空氣過濾器用于氣體分離。結(jié)構(gòu)：絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的汽液過濾網(wǎng)，汽液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。用途：絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，標(biāo)準(zhǔn)鈦材絲網(wǎng)除沫器廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是指在蒸發(fā)操作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進行了分離,但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,還需設(shè)法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設(shè)置除沫裝置。除沫器的形式很多,經(jīng)常采用的形式可直接安裝在蒸發(fā)器的頂部,蘇州鈦材絲網(wǎng)除沫器不常采用的安裝在蒸發(fā)器外部。除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，降低含水量，延長壓縮機的壽命，鈦材絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商一般多在塔頂設(shè)置除沫器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以不銹鋼絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。亦可在空氣過濾器上用于氣體分離

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。蘇州鈦材絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，鈦材絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網(wǎng)片平行直列而成，標(biāo)準(zhǔn)鈦材絲網(wǎng)除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內(nèi)填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。應(yīng)用于精細(xì)化工、香料、石油化工、化肥工業(yè)、同分異構(gòu)體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點，蘇州鈦材絲網(wǎng)除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質(zhì)效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。