抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產(chǎn)中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，非標抽屜式絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路，導致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標準，使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高，北京抽屜式絲網(wǎng)除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。

四氟絲網(wǎng)除沫器也叫做PTFE絲網(wǎng)除沫器，PTFE除沫器，特氟龍絲網(wǎng)除沫器，F(xiàn)4絲網(wǎng)除沫器。該抽屜式絲網(wǎng)除沫器廠家產(chǎn)品的是基于聚四氟乙烯的優(yōu)良性能而制作的。作為新一代除沫器產(chǎn)品，該產(chǎn)品由特氟龍絲材針織而成的汽液過濾網(wǎng)經(jīng)進一步加工而成。該產(chǎn)品是世界上耐腐蝕性能好的除沫器產(chǎn)品。聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器能耐氫氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、鹽酸和各種有機酸腐蝕。同時能耐多種強腐蝕性化學品腐蝕。因此，該產(chǎn)品能在各種化學環(huán)境中長期使用。聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器主要應用于石油提煉、石化工業(yè)、氣體化學、化學合成、鹽和糖制造、其它化工工業(yè)。該產(chǎn)品還應用于其它行業(yè)中的填料塔、集塵器、空氣過濾裝置，非標抽屜式絲網(wǎng)除沫器還可以通過在聚四氟乙烯絲的表面涂上催化劑用在化學反應加速器中。其它方面的用途還有：用于電子設備，用作防震墊和消除噪音的墊圈。

盤形網(wǎng)塊:用絲網(wǎng)卷制成所需直徑的網(wǎng)塊，北京抽屜式絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的厚度等于絲網(wǎng)的寬度規(guī)格，這種網(wǎng)塊充分地利用了絲網(wǎng)材料，沒有邊角預料損耗。但卷制時要求各圈必須卷得密疏一致，不然易產(chǎn)生短路，影響除沫效果。盤形網(wǎng)塊不宜用手工制作，應用機械卷制，以保證卷制質量。盤形網(wǎng)塊僅適用于較小直徑的絲網(wǎng)除沫器，本標準抽屜式絲網(wǎng)除沫器廠家產(chǎn)品用于dg300～600㎜；條形網(wǎng)塊:條形網(wǎng)塊是目前使用普遍的結構。它是用絲網(wǎng)一層層地平鋪，鋪至規(guī)定層數(shù)，再在網(wǎng)層上面與下面各放一塊格柵，然后將網(wǎng)層壓至所需厚度尺寸，用定矩桿與鉤使其成為一整塊。條形網(wǎng)塊的形狀與尺寸，隨公稱直徑與分塊數(shù)量而變化。

標準型絲網(wǎng)除沫器作用機理： 夾帶在氣相中的細小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，非標抽屜式絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過反復多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴，液滴在重力的作用下，沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點向下運動，同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實際上，北京抽屜式絲網(wǎng)除沫器在吸收過程中，由于整個絲網(wǎng)除霧器的內部充滿了吸附下來的霧滴，增強了除霧絲網(wǎng)細絲的吸附能力，使得正常工作時，標準型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高，能夠將極小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點。對于3μm以上的霧滴，其除霧除效率可達98%以上。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。北京抽屜式絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒.當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時，抽屜式絲網(wǎng)除沫器廠家由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。