不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。杭州聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器廠家由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點(diǎn)是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器廠家前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，杭州非標(biāo)當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。

絲網(wǎng)除沫器是由氣液過濾網(wǎng)墊（由若干塊網(wǎng)塊拼合而成）和支承件兩部分構(gòu)成。非標(biāo)聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網(wǎng)、格柵及定距桿等組合而成。絲網(wǎng)除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環(huán)、封板、擋圈等組成。支承件有容器設(shè)備制造廠制作。必要時(shí)，也可有絲網(wǎng)除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時(shí)說明。絲網(wǎng)除沫器也可按用戶需求制成：聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器廠家可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網(wǎng)型式可《HT-2001絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)》或用戶要求制作。 　

抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導(dǎo)軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來的網(wǎng)塊，根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應(yīng)的安裝口，條形網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨(dú)有的特點(diǎn)：維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器廠家元件沿導(dǎo)軌抽出，在平臺上進(jìn)行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時(shí)間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需要8h至幾天，現(xiàn)只需2-3h，直接經(jīng)濟(jì)效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投資并不增加；維修時(shí)可以部分更換，不需全部更換，大大節(jié)省了維修費(fèi)用；由于拆、卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以迅速在一個(gè)或幾個(gè)元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下液可高效運(yùn)行，整個(gè)過程只需停車一兩個(gè)小時(shí)。使低負(fù)荷下除沫效率不降低；非標(biāo)聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器制作方便，結(jié)構(gòu)簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。