不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。長(zhǎng)沙四氟絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，四氟絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。

標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點(diǎn) (l)維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺(tái)上進(jìn)行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時(shí)間比過(guò)去大大縮短，過(guò)去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟(jì)效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過(guò)去多5% 一10%，非標(biāo)四氟絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時(shí)可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費(fèi)用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以迅速在 一個(gè)或幾個(gè)元件上放上同樣大小的盲板，長(zhǎng)沙四氟絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下也可高效運(yùn) 行。整個(gè)過(guò)程只需停車一兩個(gè)小時(shí)。使低負(fù) 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單化。

絲網(wǎng)除沫器用常材料：一、不銹鋼：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、鈦及鈦合金：TA2、TA10。三、鎳及鎳合金四氟絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商：純鎳N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃爾（Inconel）601、625；因科鎳鉻（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃爾（Monel）400。五、超級(jí)雙相鋼：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、非標(biāo)四氟絲網(wǎng)除沫器聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。七、玻璃纖維、棉、化學(xué)纖維 。八、鐵絲、銅絲等。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。長(zhǎng)沙四氟絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過(guò)架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，四氟絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。