絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、捕沫器）是一種高效的氣液分離裝置。用途：異形不銹鋼絲網(wǎng)除沫器廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機械、建筑、航空、海運、環(huán)保等工業(yè)中，我國從國外引進的乙烯、合成氨、化纖等生產(chǎn)設(shè)備中，也是使用絲網(wǎng)除沫作為氣液分離裝置的。其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器價格特點：結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，空隙率大、壓力降小，接觸表面積大、除沫效率高，安裝、操作、維修方便，使用壽命長。

絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，東營不銹鋼絲網(wǎng)除沫器降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除沫器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，異形不銹鋼絲網(wǎng)除沫器以防止電波干擾的電子屏蔽器等?，F(xiàn)已廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機械、環(huán)保的工業(yè)生產(chǎn)。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來的網(wǎng)塊，根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應的安裝口，條形網(wǎng)塊可直接沿導軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨有的特點：維修人員不必進入塔內(nèi)，只需將不銹鋼絲網(wǎng)除沫器價格元件沿導軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需要8h至幾天，現(xiàn)只需2-3h，直接經(jīng)濟效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投資并不增加；維修時可以部分更換，不需全部更換，大大節(jié)省了維修費用；由于拆、卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下液可高效運行，整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低；異形不銹鋼絲網(wǎng)除沫器制作方便，結(jié)構(gòu)簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，不銹鋼絲網(wǎng)除沫器價格適合于裝置的吸收塔及干燥塔等。絲網(wǎng)除霧器現(xiàn)行標HG/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上，結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術(shù)修定而成，將原三個標準合并為一個標準，只分上裝式、下裝式。異形不銹鋼絲網(wǎng)除沫器型號規(guī)格：上裝式、下裝式，DG200-DG6400及各種非標絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。絲網(wǎng)除霧器的新標準和原標準比較將原來三個標準合并為一個標準，便于選用。除沫器的通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整，公稱通徑規(guī)格適當當密。增加了除沫器所采用的絲型式，并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。增加了關(guān)于除沫器的工藝計算內(nèi)容。

絲網(wǎng)除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統(tǒng)供氧量不足，化學反應不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應抑制區(qū)間;異形不銹鋼絲網(wǎng)除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大，導致煙氣流速高，化學反應時間短，不完全反應導致系統(tǒng)效率低;絲網(wǎng)除沫器脫硫塔內(nèi)部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設(shè)置為：每一層設(shè)計為1套程控子功能組，然后設(shè)計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止東營不銹鋼絲網(wǎng)除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。