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金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式,它是由若干壓成波紋的絲網(wǎng)片平行直列而成,標準化工絲網(wǎng)除沫器 波紋片傾角30°或45°,相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內(nèi)填裝時,上下兩盤填料交錯90°疊放產(chǎn)品有BX、CY型,常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾,常壓精餾和吸收過程。應(yīng)用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業(yè)、同分異構(gòu)體分離、精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔,處理過敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°,分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點,張家港化工絲網(wǎng)除沫器改用表面有溝紋的孔板制成,增加了液體的均布和填料潤濕性能,提高了傳質(zhì)效率。每盤單元高度為50-200mm,直徑超過1.5m,填料制成分塊形式。
絲網(wǎng)除沫器的堵塞、損壞、變形等,都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統(tǒng)供氧量不足,化學反應(yīng)不完全,亞硫酸鈣成分多,處于反應(yīng)抑制區(qū)間;標準化工絲網(wǎng)除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大,導致煙氣流速高,化學反應(yīng)時間短,不完全反應(yīng)導致系統(tǒng)效率低;絲網(wǎng)除沫器脫硫塔內(nèi)部聚丙烯除霧器堵塞,造成煙氣回流嚴重,整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞,表面光潔,無變形、損壞,連接緊固件完好、牢固,噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設(shè)置為:每一層設(shè)計為1套程控子功能組,然后設(shè)計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止張家港化工絲網(wǎng)除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞,作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去,避免風機帶水。
抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準,是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,化工絲網(wǎng)除沫器廠家適合于裝置的吸收塔及干燥塔等。絲網(wǎng)除霧器現(xiàn)行標HG/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上,結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術(shù)修定而成,將原三個標準合并為一個標準,只分上裝式、下裝式。標準化工絲網(wǎng)除沫器型號規(guī)格:上裝式、下裝式,DG200-DG6400及各種非標絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。絲網(wǎng)除霧器的新標準和原標準比較將原來三個標準合并為一個標準,便于選用。除沫器的通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整,公稱通徑規(guī)格適當當密。增加了除沫器所采用的絲型式,并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。增加了關(guān)于除沫器的工藝計算內(nèi)容。
標準絲網(wǎng)除沫器除霧器原理當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時,由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、標準化工絲網(wǎng)除沫器液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,基本上不含霧沫。張家港化工絲網(wǎng)除沫器分離氣體中的霧沫,以改善操作條件,優(yōu)化工藝指標,減少設(shè)備腐蝕,延長設(shè)備使用壽命,增加處理量及回收有價值的物料,保護環(huán)境,減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡單體積小,除沫效率高,阻力小,重量輕,安裝、操作、維修方便,絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫,捕集效率達98%-99.8%,而氣體通過除沫器的壓力降卻很小,只有250-500Pa,有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率?,F(xiàn)行標準G/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上,結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術(shù)修定而成,將原三個標準合并為一個標準,只分上裝式、下裝式。
首先,標準化工絲網(wǎng)除沫器材質(zhì)問題。材質(zhì)就是絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的生命,沒有材質(zhì)保證,一切都無從談起。有經(jīng)驗的客戶會根據(jù)自己需要使用產(chǎn)品中的各種化學因素(酸、堿、鹽、有機物等)、溫度因素、其它因素(例如:強度)等綜合衡量需要的材質(zhì),如果客戶想得到更加深入的了解,建議聯(lián)系相關(guān)化工類設(shè)計研究機構(gòu)確認。第二,規(guī)格問題。也就是尺寸,包括直徑、絲網(wǎng)厚度(有些客戶除了對絲網(wǎng)厚度有要求外,還對總厚度有要求,非常規(guī)的要求需要對絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商說明、人孔尺寸、安裝方式(如果客戶需要除沫器供應(yīng)商提供安裝需要的附件,這些都需要特別說明)。第三,其它特殊要求。一般情況下,解決了和第二的兩個問題,就可以完成除沫器定做了,但是不排除某些特殊情況下,客戶的特別要求,對于特殊的形狀、特殊的角度設(shè)計、安裝中需要特別設(shè)計的一些部位,都需要客戶提供詳細的數(shù)據(jù)并提供圖紙。在以往的客戶中,通過提供圖紙并標明詳細的數(shù)據(jù),都得到了需要的產(chǎn)品。第四,對于產(chǎn)品需要的特殊配件。有些客戶在定做除沫器產(chǎn)品時,化工絲網(wǎng)除沫器廠家需要在產(chǎn)品的某些部位安裝特殊的配件,或者使用特殊的格柵等,一般這種情況,客戶都會提供自己的配件并提供圖紙,供應(yīng)商將按照客戶要求完成生產(chǎn)。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。張家港化工絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器,其主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴,工作原理如右圖所示。當帶有霧沫的氣體以一定的速度上升,通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時,由于霧沫上升的慣性作用,使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,化工絲網(wǎng)除沫器廠家直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時,就被分離而下落,流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當,氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,其除沫效率可達到97%以上,可以達到完全去除霧沫的目的。
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