絲網(wǎng)除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴(yán)重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統(tǒng)供氧量不足，化學(xué)反應(yīng)不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應(yīng)抑制區(qū)間;異形抽屜式絲網(wǎng)除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風(fēng)大，導(dǎo)致煙氣流速高，化學(xué)反應(yīng)時間短，不完全反應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)效率低;絲網(wǎng)除沫器脫硫塔內(nèi)部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴(yán)重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設(shè)置為：每一層設(shè)計為1套程控子功能組，然后設(shè)計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進(jìn)水總閥。為了防止丹陽抽屜式絲網(wǎng)除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風(fēng)機帶水。

絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于別離塔中氣體夾藏的液滴當(dāng)帶有霧沫的氣體以必定速度上升經(jīng)過絲網(wǎng)時，由于異形抽屜式絲網(wǎng)除沫器霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的分散、霧沫的重力沉降，使霧沫構(gòu)成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到集合的液滴大到其本身發(fā)生的重力超越氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細(xì)絲上別離下落。氣體經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。別離氣體中的霧沫，以改進(jìn)操作條件，丹陽抽屜式絲網(wǎng)除沫器優(yōu)化工藝目標(biāo)，削減設(shè)備腐蝕，延伸設(shè)備使用壽命，添加處理量及收回有價值的物料，保護環(huán)境，削減大氣污染等。構(gòu)造簡略體積小，除沫功率高，阻力小，重量輕，裝置、操作、修理便利，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)功率。

標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點 (l)維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺上進(jìn)行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，異形抽屜式絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，丹陽抽屜式絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負(fù) 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡 單化。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，抽屜式絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商一般多在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。丹陽抽屜式絲網(wǎng)除沫器亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，除沫器絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是指在蒸發(fā)操作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進(jìn)行了分離,但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,還需設(shè)法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設(shè)置除沫裝置。除沫器的形式很多,經(jīng)常采用的形式可直接安裝在蒸發(fā)器的頂部,不常采用的安裝在蒸發(fā)器外部。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。丹陽抽屜式絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，抽屜式絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用于經(jīng)常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。異形抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計）范圍：2.5~4.5m/s；對硫酸工業(yè)適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業(yè)，當(dāng)氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時，除沫效率＞98%。抽屜式絲網(wǎng)除沫器是由若干塊長方形網(wǎng)塊經(jīng)定距桿及格柵組合構(gòu)成除沫器元件，再裝入具有導(dǎo)軌及封板的筒體內(nèi)。丹陽抽屜式絲網(wǎng)除沫器碩河公司生產(chǎn)的除沫器網(wǎng)塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網(wǎng)層組成，網(wǎng)塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導(dǎo)軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。除沫器元件一般設(shè)置1~2層。