絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于別離塔中氣體夾藏的液滴當帶有霧沫的氣體以必定速度上升經(jīng)過絲網(wǎng)時，由于非標不銹鋼絲網(wǎng)除沫器霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的分散、霧沫的重力沉降，使霧沫構(gòu)成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到集合的液滴大到其本身發(fā)生的重力超越氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上別離下落。氣體經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。別離氣體中的霧沫，以改進操作條件，湖州不銹鋼絲網(wǎng)除沫器優(yōu)化工藝目標，削減設備腐蝕，延伸設備使用壽命，添加處理量及收回有價值的物料，保護環(huán)境，削減大氣污染等。構(gòu)造簡略體積小，除沫功率高，阻力小，重量輕，裝置、操作、修理便利，有利于提高設備的生產(chǎn)功率。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產(chǎn)中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，非標不銹鋼絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路，導致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標準，使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高，湖州不銹鋼絲網(wǎng)除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。

絲網(wǎng)除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會嚴重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統(tǒng)供氧量不足，化學反應不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應抑制區(qū)間;非標不銹鋼絲網(wǎng)除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風大，導致煙氣流速高，化學反應時間短，不完全反應導致系統(tǒng)效率低;絲網(wǎng)除沫器脫硫塔內(nèi)部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設置為：每一層設計為1套程控子功能組，然后設計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止湖州不銹鋼絲網(wǎng)除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。

抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，不銹鋼絲網(wǎng)除沫器供應商適合于裝置的吸收塔及干燥塔等。絲網(wǎng)除霧器現(xiàn)行標HG/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎上，結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術(shù)修定而成，將原三個標準合并為一個標準，只分上裝式、下裝式。非標不銹鋼絲網(wǎng)除沫器型號規(guī)格：上裝式、下裝式，DG200-DG6400及各種非標絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。絲網(wǎng)除霧器的新標準和原標準比較將原來三個標準合并為一個標準，便于選用。除沫器的通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整，公稱通徑規(guī)格適當當密。增加了除沫器所采用的絲型式，并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。增加了關(guān)于除沫器的工藝計算內(nèi)容。

絲網(wǎng)除沫器是一種氣體分離裝置，非標不銹鋼絲網(wǎng)除沫器氣體通過除沫器中設置的細絲編織的絲網(wǎng)，可以除去夾帶的霧沫，濾去空氣中0.3微米顆粒。在化工工藝生產(chǎn)過程中，各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴，一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體品質(zhì)或下道工序的操作。絲網(wǎng)除沫器常用于塔器、蒸發(fā)器和分離器等設備，是目前除沫的典型產(chǎn)品。它具有效率高，結(jié)構(gòu)簡單，湖州不銹鋼絲網(wǎng)除沫器阻力小的特點。對提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效率、簡化分離設備，回收有價值物料，降低產(chǎn)品成本，不斷提高經(jīng)濟效益，有著十分重要意義。