絲網(wǎng)除沫器是由氣液過濾網(wǎng)墊（由若干塊網(wǎng)塊拼合而成）和支承件兩部分構(gòu)成。網(wǎng)塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網(wǎng)、格柵及定距桿等組合而成。絲網(wǎng)除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環(huán)、封板、擋圈等組成。支承件有容器設(shè)備制造廠制作。必要時，無錫不銹鋼絲網(wǎng)除沫器也可有絲網(wǎng)除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時說明。絲網(wǎng)除沫器也可按用戶需求制成：可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網(wǎng)型式可《HT-2001絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)》或用戶要求制作。標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼絲網(wǎng)除沫器本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了絲網(wǎng)除沫器的結(jié)構(gòu)、型式、規(guī)格、尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)記、選用及使用規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工、石化、醫(yī)藥、輕工、環(huán)保等行業(yè)立式圓筒形設(shè)備使用的氣液分離裝置。用于分離氣體中夾帶的液滴直徑大于3～5μm的霧沫。絲網(wǎng)除沫器的規(guī)格范圍為：DN300～DN5200mm（非標(biāo)產(chǎn)品不受規(guī)格范圍受限止）。

由于鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的應(yīng)用于國民經(jīng)許多部門。標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼絲網(wǎng)除沫器主要用途：鈦及其合金具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，被譽為“未來的金屬”，是具有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦及其合金不僅在航空、不銹鋼絲網(wǎng)除沫器廠家宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用，而且已經(jīng)開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用。

標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器型號規(guī)格：上裝式、下裝式，DG200-DG6400及各種非標(biāo)絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)比較1、將原來三個標(biāo)準(zhǔn)合并為一個標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼絲網(wǎng)除沫器廠家便于選用。2、通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整，公稱通徑規(guī)格適當(dāng)當(dāng)密。3、增加了除沫器所采用的絲型式，并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。4、增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。5、增加了關(guān)于除沫器的工藝計算內(nèi)容。抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn)，無錫不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)除沫器除霧器可采用國產(chǎn)進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)。

折流板除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進(jìn)行分離是一項重要的工藝過程。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器廠家在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。折流板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。分離步驟:氣體進(jìn)入折流板除霧器后被分隔為許多單股的通道; 標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼絲網(wǎng)除沫器在慣性力的作用下，液滴霧沫碰撞在波形板片上形成液膜;液膜隨氣流向前運動至轉(zhuǎn)彎處被分離下來.

抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導(dǎo)軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來的網(wǎng)塊，根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應(yīng)的安裝口，條形網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨有的特點：維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將不銹鋼絲網(wǎng)除沫器廠家元件沿導(dǎo)軌抽出，在平臺上進(jìn)行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需要8h至幾天，現(xiàn)只需2-3h，直接經(jīng)濟(jì)效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投資并不增加；維修時可以部分更換，不需全部更換，大大節(jié)省了維修費用；由于拆、卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下液可高效運行，整個過程只需停車一兩個小時。使低負(fù)荷下除沫效率不降低；標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼絲網(wǎng)除沫器制作方便，結(jié)構(gòu)簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。無錫不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，不銹鋼絲網(wǎng)除沫器廠家直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。