抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導(dǎo)軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來的網(wǎng)塊，根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應(yīng)的安裝口，條形網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨有的特點：維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi)，只需將四氟絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商元件沿導(dǎo)軌抽出，在平臺上進(jìn)行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需要8h至幾天，現(xiàn)只需2-3h，直接經(jīng)濟(jì)效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投資并不增加；維修時可以部分更換，不需全部更換，大大節(jié)省了維修費用；由于拆、卸容易，當(dāng)裝置以低負(fù)荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負(fù)荷下液可高效運行，整個過程只需停車一兩個小時。使低負(fù)荷下除沫效率不降低；異形四氟絲網(wǎng)除沫器制作方便，結(jié)構(gòu)簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

絲網(wǎng)除沫器的工作原理：氣體有很多夾雜形式，有一本分氣體是帶霧的氣體，有一部分氣體是帶沫的氣體，還有一些是其他種類的氣體。那么如果想要要把氣體和其他雜質(zhì)分離開來，云南四氟絲網(wǎng)除沫器采取什么樣的手段呢?可以用到絲網(wǎng)除沫器，當(dāng)帶有雜質(zhì)的氣體存放于絲網(wǎng)除沫器中，它可以用內(nèi)部系統(tǒng)將氣體向上升，同時在上升的過程中，氣體會遇到機(jī)器內(nèi)部的過濾絲，過濾絲可以把相關(guān)雜質(zhì)吸附于其表面，從而達(dá)到將氣體和雜質(zhì)進(jìn)行分離的目的。為了達(dá)到不同的去除效果和特定的目的，絲網(wǎng)除沫器可以進(jìn)行定制，異形四氟絲網(wǎng)除沫器有的也可以選用不同的特定原材料對絲網(wǎng)除沫器進(jìn)行定制，因此市面上有很多不同規(guī)格的絲網(wǎng)除沫器，比如有不銹鋼材質(zhì)的，有鈦及鈦合金材質(zhì)的，這些都是主要的機(jī)器品種，除此之外還有鎳合金材質(zhì)的，超級鋼材質(zhì)的，還有一些是使用化學(xué)纖維制成的，根據(jù)自己的需要而選擇特定由特定材料制成的絲網(wǎng)除沫器。

絲網(wǎng)除沫器是一種氣體分離裝置，異形四氟絲網(wǎng)除沫器氣體通過除沫器中設(shè)置的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)，可以除去夾帶的霧沫，濾去空氣中0.3微米顆粒。在化工工藝生產(chǎn)過程中，各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴，一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來，以免影響氣體品質(zhì)或下道工序的操作。絲網(wǎng)除沫器常用于塔器、蒸發(fā)器和分離器等設(shè)備，是目前除沫的典型產(chǎn)品。它具有效率高，結(jié)構(gòu)簡單，云南四氟絲網(wǎng)除沫器阻力小的特點。對提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效率、簡化分離設(shè)備，回收有價值物料，降低產(chǎn)品成本，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益，有著十分重要意義。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。云南四氟絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時，四氟絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細(xì)絲上分離下落。

盤形網(wǎng)塊:用絲網(wǎng)卷制成所需直徑的網(wǎng)塊，云南四氟絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的厚度等于絲網(wǎng)的寬度規(guī)格，這種網(wǎng)塊充分地利用了絲網(wǎng)材料，沒有邊角預(yù)料損耗。但卷制時要求各圈必須卷得密疏一致，不然易產(chǎn)生短路，影響除沫效果。盤形網(wǎng)塊不宜用手工制作，應(yīng)用機(jī)械卷制，以保證卷制質(zhì)量。盤形網(wǎng)塊僅適用于較小直徑的絲網(wǎng)除沫器，本標(biāo)準(zhǔn)四氟絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商產(chǎn)品用于dg300～600㎜；條形網(wǎng)塊:條形網(wǎng)塊是目前使用普遍的結(jié)構(gòu)。它是用絲網(wǎng)一層層地平鋪，鋪至規(guī)定層數(shù)，再在網(wǎng)層上面與下面各放一塊格柵，然后將網(wǎng)層壓至所需厚度尺寸，用定矩桿與鉤使其成為一整塊。條形網(wǎng)塊的形狀與尺寸，隨公稱直徑與分塊數(shù)量而變化。

因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于云南四氟絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如，白云石在振動磨中細(xì)磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動球磨機(jī)對陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn)，異形四氟絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關(guān)系。