標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點 (l)維修人員不必進入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，非標(biāo)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，南京玻纖混編絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡 單化。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是指在蒸發(fā)操作時，二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進行了分離,但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,還需設(shè)法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設(shè)置除沫裝置。除沫器的形式很多,經(jīng)常采用的形式可直接安裝在蒸發(fā)器的頂部,南京玻纖混編絲網(wǎng)除沫器不常采用的安裝在蒸發(fā)器外部。除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，降低含水量，延長壓縮機的壽命，玻纖混編絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商一般多在塔頂設(shè)置除沫器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以不銹鋼絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。亦可在空氣過濾器上用于氣體分離

絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、捕沫器）是一種高效的氣液分離裝置。用途：非標(biāo)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機械、建筑、航空、海運、環(huán)保等工業(yè)中，我國從國外引進的乙烯、合成氨、化纖等生產(chǎn)設(shè)備中，也是使用絲網(wǎng)除沫作為氣液分離裝置的。其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴。玻纖混編絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商特點：結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，空隙率大、壓力降小，接觸表面積大、除沫效率高，安裝、操作、維修方便，使用壽命長。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是一種高效的氣液分離裝置，其主要用于分離直徑大于3m～5μm的液滴。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過不銹鋼絲網(wǎng)除沫器絲網(wǎng)時，非標(biāo)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。玻纖混編絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產(chǎn)中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，非標(biāo)玻纖混編絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路，導(dǎo)致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)，使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應(yīng)用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高，南京玻纖混編絲網(wǎng)除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。