不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，下裝式絲網(wǎng)除沫器價格前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，南京異形當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。

除沫器用于化工脫硫、醫(yī)藥、環(huán)保、汽車工業(yè)等行業(yè)，由氣液過濾網(wǎng)經(jīng)過特定的加工方式生產(chǎn)，異形下裝式絲網(wǎng)除沫器又叫絲網(wǎng)除沫器。標準中規(guī)定了氣液網(wǎng)的三種型式，即標準型、高效型和高穿透型。對于用戶提供的各種非標編織網(wǎng)，如多股合編、各種形狀的密封墊、套管等，徠晟可根據(jù)網(wǎng)孔大小和絲徑粗細定制。主要用途：南京下裝式絲網(wǎng)除沫器用于分離氣體里邊的液滴。或作為原材料用于制造過濾設(shè)備。

絲網(wǎng)除沫器是由氣液過濾網(wǎng)墊（由若干塊網(wǎng)塊拼合而成）和支承件兩部分構(gòu)成。網(wǎng)塊是由若干層平鋪（圈繞）的波紋型氣液過濾網(wǎng)、格柵及定距桿等組合而成。絲網(wǎng)除沫器的支承件一般有:大梁、壓條、壓板、支耳、支承板、支承環(huán)、封板、擋圈等組成。支承件有容器設(shè)備制造廠制作。必要時，南京下裝式絲網(wǎng)除沫器也可有絲網(wǎng)除沫器制作廠提供，但必須在訂貨時說明。絲網(wǎng)除沫器也可按用戶需求制成：可拆卸式（鏍柱定距桿）、波浪式、抽屜式等 各種型式。濾網(wǎng)型式可《HT-2001絲網(wǎng)除沫器標準》或用戶要求制作。異形下裝式絲網(wǎng)除沫器本標準規(guī)定了絲網(wǎng)除沫器的結(jié)構(gòu)、型式、規(guī)格、尺寸、技術(shù)要求、標記、選用及使用規(guī)定。 本標準適用于化工、石化、醫(yī)藥、輕工、環(huán)保等行業(yè)立式圓筒形設(shè)備使用的氣液分離裝置。用于分離氣體中夾帶的液滴直徑大于3～5μm的霧沫。絲網(wǎng)除沫器的規(guī)格范圍為：DN300～DN5200mm（非標產(chǎn)品不受規(guī)格范圍受限止）。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。南京下裝式絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，下裝式絲網(wǎng)除沫器價格直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。

絲網(wǎng)除沫器用常材料：一、不銹鋼：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。二、鈦及鈦合金：TA2、TA10。三、鎳及鎳合金下裝式絲網(wǎng)除沫器價格：純鎳N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃爾（Inconel）601、625；因科鎳鉻（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃爾（Monel）400。五、超級雙相鋼：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、異形下裝式絲網(wǎng)除沫器聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。七、玻璃纖維、棉、化學(xué)纖維 。八、鐵絲、銅絲等。