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在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。如東波浪形絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器,其主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴,工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升,通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí),由于霧沫上升的慣性作用,使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用,使得液滴越來越大,波浪形絲網(wǎng)除沫器價(jià)格直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí),就被分離而下落,流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng),氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,其除沫效率可達(dá)到97%以上,可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。
絲網(wǎng)除沫器是一種氣體分離裝置,標(biāo)準(zhǔn)波浪形絲網(wǎng)除沫器氣體通過除沫器中設(shè)置的細(xì)絲編織的絲網(wǎng),可以除去夾帶的霧沫,濾去空氣中0.3微米顆粒。在化工工藝生產(chǎn)過程中,各種氣體兩相接觸往往夾帶不少液滴,一般要求把氣體中夾帶的液滴分離出來,以免影響氣體品質(zhì)或下道工序的操作。絲網(wǎng)除沫器常用于塔器、蒸發(fā)器和分離器等設(shè)備,是目前除沫的典型產(chǎn)品。它具有效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,如東波浪形絲網(wǎng)除沫器阻力小的特點(diǎn)。對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效率、簡(jiǎn)化分離設(shè)備,回收有價(jià)值物料,降低產(chǎn)品成本,不斷提高經(jīng)濟(jì)效益,有著十分重要意義。
聚丙烯絲網(wǎng)除沫器主要是由PP汽液過濾網(wǎng)、PP格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成,波浪形絲網(wǎng)除沫器價(jià)格不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,廣泛應(yīng)用于環(huán)保工程中的煙氣脫硫、工廠生產(chǎn)過程中的煙氣除水、除霧、除塵、清除有害物質(zhì)、凈化空氣、保護(hù)環(huán)境。 聚丙烯絲網(wǎng)除沫器的特點(diǎn):標(biāo)準(zhǔn)波浪形絲網(wǎng)除沫器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單重量輕、孔隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高,無毒、無味,密度小,強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。如東波浪形絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí),波浪形絲網(wǎng)除沫器價(jià)格由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從細(xì)絲上分離下落。
標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器作用機(jī)理: 夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴,經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時(shí),霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上,被粘附或吸附下來,標(biāo)準(zhǔn)波浪形絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過反復(fù)多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴,液滴在重力的作用下,沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴,長(zhǎng)大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部,以靠液滴自身的重力跌落下來,實(shí)際上,如東波浪形絲網(wǎng)除沫器在吸收過程中,由于整個(gè)絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴,增強(qiáng)了除霧絲網(wǎng)細(xì)絲的吸附能力,使得正常工作時(shí),標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高,能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對(duì)于3μm以上的霧滴,其除霧除效率可達(dá)98%以上。
絲網(wǎng)除沫器在使用一段時(shí)間后,由于氣體中含有顆粒(如升華硫等),絲網(wǎng)會(huì)部分堵塞而容易發(fā)生液泛,波浪形絲網(wǎng)除沫器價(jià)格壓力降也會(huì)增加很多,因此,絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停車期間,空氣會(huì)進(jìn)入塔體內(nèi),空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸,由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸,因此,需乘機(jī)將除沫器取出保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法是用清水進(jìn)行沖洗,但需要注意的是:為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命,標(biāo)準(zhǔn)波浪形絲網(wǎng)除沫器沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進(jìn)行烘干處理(在自然狀態(tài)下,曬干也可以)。待開車運(yùn)行前在裝進(jìn)塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中,可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。
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