抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來的網(wǎng)塊，根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設置相應的安裝口，條形網(wǎng)塊可直接沿導軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨有的特點：維修人員不必進入塔內(nèi)，只需將下裝式絲網(wǎng)除沫器價格元件沿導軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需要8h至幾天，現(xiàn)只需2-3h，直接經(jīng)濟效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投資并不增加；維修時可以部分更換，不需全部更換，大大節(jié)省了維修費用；由于拆、卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下液可高效運行，整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低；非標下裝式絲網(wǎng)除沫器制作方便，結構簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

絲網(wǎng)除沫器在使用一段時間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網(wǎng)會部分堵塞而容易發(fā)生液泛，下裝式絲網(wǎng)除沫器價格壓力降也會增加很多，因此，絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進行適當維護保養(yǎng)。設備在長時間停車期間，空氣會進入塔體內(nèi)，空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸，因此，需乘機將除沫器取出保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法是用清水進行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命，非標下裝式絲網(wǎng)除沫器沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進行烘干處理（在自然狀態(tài)下，曬干也可以）。待開車運行前在裝進塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中，可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。

標準型絲網(wǎng)除沫器作用機理： 夾帶在氣相中的細小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，非標下裝式絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過反復多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴，液滴在重力的作用下，沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點向下運動，同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實際上，云南下裝式絲網(wǎng)除沫器在吸收過程中，由于整個絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴，增強了除霧絲網(wǎng)細絲的吸附能力，使得正常工作時，標準型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高，能夠將極小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點。對于3μm以上的霧滴，其除霧除效率可達98%以上。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用于經(jīng)常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。非標下裝式絲網(wǎng)除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計）范圍：2.5~4.5m/s；對硫酸工業(yè)適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業(yè)，當氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時，除沫效率＞98%。抽屜式絲網(wǎng)除沫器是由若干塊長方形網(wǎng)塊經(jīng)定距桿及格柵組合構成除沫器元件，再裝入具有導軌及封板的筒體內(nèi)。云南下裝式絲網(wǎng)除沫器碩河公司生產(chǎn)的除沫器網(wǎng)塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網(wǎng)層組成，網(wǎng)塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導軌插入或抽出。除沫器元件一般設置1~2層。