抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產(chǎn)中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路，導(dǎo)致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標(biāo)準(zhǔn)，使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應(yīng)用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高，揚(yáng)州上裝式絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達(dá)98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。

標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器作用機(jī)理： 夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時(shí)，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器經(jīng)過反復(fù)多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴，液滴在重力的作用下，沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實(shí)際上，揚(yáng)州上裝式絲網(wǎng)除沫器在吸收過程中，由于整個(gè)絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴，增強(qiáng)了除霧絲網(wǎng)細(xì)絲的吸附能力，使得正常工作時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)型絲網(wǎng)除沫器的除霧率大幅度提高，能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對(duì)于3μm以上的霧滴，其除霧除效率可達(dá)98%以上。

絲網(wǎng)除沫器在使用一段時(shí)間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網(wǎng)會(huì)部分堵塞而容易發(fā)生液泛，上裝式絲網(wǎng)除沫器價(jià)格壓力降也會(huì)增加很多，因此，絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備在長時(shí)間停車期間，空氣會(huì)進(jìn)入塔體內(nèi)，空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸，因此，需乘機(jī)將除沫器取出保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法是用清水進(jìn)行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命，標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進(jìn)行烘干處理（在自然狀態(tài)下，曬干也可以）。待開車運(yùn)行前在裝進(jìn)塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中，可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。

特材絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器）是用來將氣體中夾帶的霧霧 （霧滴）除去，回收昂貴的霧滴（貴重物料），或凈化氣體減少氣體中的雜質(zhì)。絲網(wǎng)除霧器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蝕金屬絲或用PP、PTFE等工程塑料絲采用特殊的經(jīng)緯方式編織成 的絲網(wǎng)，再將絲網(wǎng)壓成波浪型（W型）后交叉疊鋪而成。其作用機(jī)理為：夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時(shí)，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，經(jīng)過反復(fù)多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴，液滴在重力的作用下，標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實(shí)際上，上裝式絲網(wǎng)除沫器價(jià)格在吸收過程中，由于整個(gè)絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴，增強(qiáng)了單獨(dú)金屬或工程塑料絲的吸附能力，使得正常工作時(shí)，除霧絲網(wǎng)的除霧率大幅度提高，能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對(duì)于3μm以上的霧滴，其除霧除效 率可達(dá)到98％以上。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：石油、化工、輕工、醫(yī)藥、冶金、航天、船舶、環(huán)境保護(hù)工程中蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離；機(jī)械設(shè)備的油氣分離。

由于鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的應(yīng)用于國民經(jīng)許多部門。標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器主要用途：鈦及其合金具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，被譽(yù)為“未來的金屬”，是具有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦及其合金不僅在航空、上裝式絲網(wǎng)除沫器價(jià)格宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用，而且已經(jīng)開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用。

因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于揚(yáng)州上裝式絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如，白云石在振動(dòng)磨中細(xì)磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時(shí)間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動(dòng)球磨機(jī)對(duì)陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時(shí)改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時(shí)間的關(guān)系。