抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用于經(jīng)常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場(chǎng)合，例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。標(biāo)準(zhǔn)抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用溫度范圍：不銹鋼≤400℃；碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速（按氣體通過除沫器有效橫截面積計(jì)）范圍：2.5~4.5m/s；對(duì)硫酸工業(yè)適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度＞5μm，含霧沫濃度≤100g/m3。對(duì)硫酸工業(yè)，當(dāng)氣速為3.2m/s，霧沫粒度＞5μm時(shí)，除沫效率＞98%。抽屜式絲網(wǎng)除沫器是由若干塊長(zhǎng)方形網(wǎng)塊經(jīng)定距桿及格柵組合構(gòu)成除沫器元件，再裝入具有導(dǎo)軌及封板的筒體內(nèi)。無(wú)錫抽屜式絲網(wǎng)除沫器碩河公司生產(chǎn)的除沫器網(wǎng)塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網(wǎng)層組成，網(wǎng)塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導(dǎo)軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口（即抽屜口）可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。除沫器元件一般設(shè)置1~2層。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作，抽屜式絲網(wǎng)除沫器廠家一般多在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除沫器?？捎行コ?--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。無(wú)錫抽屜式絲網(wǎng)除沫器亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，除沫器絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是指在蒸發(fā)操作時(shí)，二次蒸汽中夾帶大量的液體,雖然在分離室中進(jìn)行了分離,但是為了防止損失有用的產(chǎn)品或污染冷凝液體,還需設(shè)法減少夾帶的液沫,因此在蒸汽出口附近設(shè)置除沫裝置。除沫器的形式很多,經(jīng)常采用的形式可直接安裝在蒸發(fā)器的頂部,不常采用的安裝在蒸發(fā)器外部。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。無(wú)錫抽屜式絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，抽屜式絲網(wǎng)除沫器廠家直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。

長(zhǎng)方形絲網(wǎng)除沫器為異型規(guī)格絲網(wǎng)除沫器，標(biāo)準(zhǔn)抽屜式絲網(wǎng)除沫器由汽液過濾網(wǎng)、格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中，該無(wú)錫抽屜式絲網(wǎng)除沫器根據(jù)客戶不同的罐體尺寸對(duì)應(yīng)制作，其規(guī)格雖不屬于HG-T-21618-1998標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，但其過濾效果同樣能達(dá)到過濾標(biāo)準(zhǔn)。