抽屜式絲網(wǎng)除沫器主要由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成的矩形條式絲網(wǎng)塊代替原來的圓形網(wǎng)塊，使用時在塔體外部只需要設置1至N個拆卸口，條型絲網(wǎng)塊可直接沿導軌插入（維修時抽出）。抽屜式絲網(wǎng)除沫器與標準型除沫器產(chǎn)品相比,不僅具備原來絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點,更具有以下獨特優(yōu)點:維修人員不必進入塔內(nèi),只需將除沫器元件沿導軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即可，非標下裝式絲網(wǎng)除沫器避免了在惡劣條件下工作，安全也得到了保證。維修時間縮短，過去需要幾天維修時間的除沫器系統(tǒng)，使用抽屜式除沫器產(chǎn)品后，只需要2~3小時，直接經(jīng)濟效益非?？陀^。備用元件少，減少了備件資金占用。維修時可以部分更換，不需要全部更換，大大節(jié)省了維修費用。拆卸容易，下裝式絲網(wǎng)除沫器供應商當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放置模板，提高氣速，使系統(tǒng)可以在低負荷下也能高效運行。整個過程只需要比較短的停車時間，使低負荷下除沫效率得到保證。制作方便，結構簡單。

標準型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點 (l)維修人員不必進入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，非標下裝式絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，四川下裝式絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結構簡 單化。

絲網(wǎng)除沫器在使用一段時間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網(wǎng)會部分堵塞而容易發(fā)生液泛，下裝式絲網(wǎng)除沫器供應商壓力降也會增加很多，因此，絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進行適當維護保養(yǎng)。設備在長時間停車期間，空氣會進入塔體內(nèi)，空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸，因此，需乘機將除沫器取出保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法是用清水進行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命，非標下裝式絲網(wǎng)除沫器沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進行烘干處理（在自然狀態(tài)下，曬干也可以）。待開車運行前在裝進塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中，可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。

標準絲網(wǎng)除沫器除霧器原理當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、非標下裝式絲網(wǎng)除沫器液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。四川下裝式絲網(wǎng)除沫器分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環(huán)境，減少大氣污染等。結構簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設備的生產(chǎn)效率?，F(xiàn)行標準G/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎上，結合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術修定而成，將原三個標準合并為一個標準，只分上裝式、下裝式。