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因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種:由于江陰抽屜式絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高,固相反應(yīng)變得容易,制品的燒結(jié)溫度下降,而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如,白云石在振動磨中細(xì)磨后,用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K,而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時(shí)間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相,轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移,.用行星振動球磨機(jī)對陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)抽屜式絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K,同時(shí)改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時(shí)間的關(guān)系。
抽屜式除沫器主要由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成的矩形條式絲網(wǎng)塊代替原來的圓形網(wǎng)塊,使用時(shí)在塔體外部只需要設(shè)置1~N個拆卸口,條型絲網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入(維修時(shí)抽出)。抽屜式絲網(wǎng)除沫器有下列優(yōu)點(diǎn):維修時(shí)維修人員不必進(jìn)入塔體內(nèi)部,避免了在惡劣條件下工作,只需將抽屜式絲網(wǎng)除沫器元件沿著導(dǎo)軌分塊抽出,在平臺上進(jìn)行清洗、修理或更換除沫器元件即可。江陰抽屜式絲網(wǎng)除沫器達(dá)到了方便快捷的效果,維修人員的安全也可得到保障。抽屜式絲網(wǎng)除沫器特點(diǎn):不必進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行清洗、修理或更換。清理方便,使壽命處長,效果穩(wěn)定。維修時(shí)間短,費(fèi)用低,結(jié)構(gòu)簡單,投資少。標(biāo)準(zhǔn)抽屜式絲網(wǎng)除沫器用設(shè)置盲板的方式,能很快適應(yīng)低負(fù)荷操作,提高了適應(yīng)能力,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn),是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,抽屜式絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商適合于裝置的吸收塔及干燥塔等。絲網(wǎng)除霧器現(xiàn)行標(biāo)HG/T21618-1998是替代在原工部標(biāo)準(zhǔn)(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上,結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)及引進(jìn)裝置中的先進(jìn)技術(shù)修定而成,將原三個標(biāo)準(zhǔn)合并為一個標(biāo)準(zhǔn),只分上裝式、下裝式。標(biāo)準(zhǔn)抽屜式絲網(wǎng)除沫器型號規(guī)格:上裝式、下裝式,DG200-DG6400及各種非標(biāo)絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。絲網(wǎng)除霧器的新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)比較將原來三個標(biāo)準(zhǔn)合并為一個標(biāo)準(zhǔn),便于選用。除沫器的通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整,公稱通徑規(guī)格適當(dāng)當(dāng)密。增加了除沫器所采用的絲型式,并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。增加了關(guān)于除沫器的工藝計(jì)算內(nèi)容。
盤形網(wǎng)塊:用絲網(wǎng)卷制成所需直徑的網(wǎng)塊,江陰抽屜式絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊的厚度等于絲網(wǎng)的寬度規(guī)格,這種網(wǎng)塊充分地利用了絲網(wǎng)材料,沒有邊角預(yù)料損耗。但卷制時(shí)要求各圈必須卷得密疏一致,不然易產(chǎn)生短路,影響除沫效果。盤形網(wǎng)塊不宜用手工制作,應(yīng)用機(jī)械卷制,以保證卷制質(zhì)量。盤形網(wǎng)塊僅適用于較小直徑的絲網(wǎng)除沫器,本標(biāo)準(zhǔn)抽屜式絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商產(chǎn)品用于dg300~600㎜;條形網(wǎng)塊:條形網(wǎng)塊是目前使用普遍的結(jié)構(gòu)。它是用絲網(wǎng)一層層地平鋪,鋪至規(guī)定層數(shù),再在網(wǎng)層上面與下面各放一塊格柵,然后將網(wǎng)層壓至所需厚度尺寸,用定矩桿與鉤使其成為一整塊。條形網(wǎng)塊的形狀與尺寸,隨公稱直徑與分塊數(shù)量而變化。
抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用于經(jīng)常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合,例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。標(biāo)準(zhǔn)抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用溫度范圍:不銹鋼≤400℃;碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速(按氣體通過除沫器有效橫截面積計(jì))范圍:2.5~4.5m/s;對硫酸工業(yè)適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度>5μm,含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業(yè),當(dāng)氣速為3.2m/s,霧沫粒度>5μm時(shí),除沫效率>98%。抽屜式絲網(wǎng)除沫器是由若干塊長方形網(wǎng)塊經(jīng)定距桿及格柵組合構(gòu)成除沫器元件,再裝入具有導(dǎo)軌及封板的筒體內(nèi)。江陰抽屜式絲網(wǎng)除沫器碩河公司生產(chǎn)的除沫器網(wǎng)塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網(wǎng)層組成,網(wǎng)塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導(dǎo)軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口(即抽屜口)可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。除沫器元件一般設(shè)置1~2層。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。江陰抽屜式絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí),抽屜式絲網(wǎng)除沫器供應(yīng)商由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從細(xì)絲上分離下落。
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