特材絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器）是用來將氣體中夾帶的霧霧 （霧滴）除去，回收昂貴的霧滴（貴重物料），或凈化氣體減少氣體中的雜質。絲網(wǎng)除霧器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蝕金屬絲或用PP、PTFE等工程塑料絲采用特殊的經緯方式編織成 的絲網(wǎng)，再將絲網(wǎng)壓成波浪型（W型）后交叉疊鋪而成。其作用機理為：夾帶在氣相中的細小液體霧滴，經過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，經過反復多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結成為大的液滴，液滴在重力的作用下，標準嵌入式絲網(wǎng)除沫器沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點向下運動，同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實際上，嵌入式絲網(wǎng)除沫器供應商在吸收過程中，由于整個絲網(wǎng)除霧器的內部充滿了吸附下來的霧滴，增強了單獨金屬或工程塑料絲的吸附能力，使得正常工作時，除霧絲網(wǎng)的除霧率大幅度提高，能夠將極小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點。對于3μm以上的霧滴，其除霧除效 率可達到98％以上。產品廣泛應用于：石油、化工、輕工、醫(yī)藥、冶金、航天、船舶、環(huán)境保護工程中蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離；機械設備的油氣分離。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，標準嵌入式絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路，導致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標準，使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高，臺州嵌入式絲網(wǎng)除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。

聚丙烯絲網(wǎng)除沫器主要是由PP汽液過濾網(wǎng)、PP格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構成，嵌入式絲網(wǎng)除沫器供應商不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應用于環(huán)保工程中的煙氣脫硫、工廠生產過程中的煙氣除水、除霧、除塵、清除有害物質、凈化空氣、保護環(huán)境。 聚丙烯絲網(wǎng)除沫器的特點：標準嵌入式絲網(wǎng)除沫器結構簡單重量輕、孔隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高，無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化。

絲網(wǎng)除霧器歸于非規(guī)范件，價格并不是統(tǒng)一的，所以需和廠家具體溝通才干報出價格。決議標準嵌入式絲網(wǎng)除沫器價格的要素有哪些?絲網(wǎng)除霧器規(guī)格尺度即為裝置絲網(wǎng)除沫器的塔器、煙道的內徑尺度，依據(jù)規(guī)范，絲網(wǎng)除沫器的實際尺度是略大于內徑的，因為絲網(wǎng)具有彈性，略微揉捏便可裝置，并無縫隙。絲網(wǎng)層厚度是可定制的，依據(jù)客戶要求，厚度可挑選50-500mm，100和150mm厚度使用的居多。絲網(wǎng)除霧器使用越來越廣泛，原料挑選也從不銹鋼演化成了多種原料可選：PP、各種不銹鋼，PTFE，鈦絲，鎳絲，Monel400合金等。用戶可自行挑選原料，亦可依據(jù)廠商主張?zhí)暨x。用戶依據(jù)自身塔內條件挑選是否配套支撐件，如塔內已布置好支撐件，或現(xiàn)場工人可自行焊接支撐件，便不需采購支撐件。絲網(wǎng)除沫器支撐件分上裝式和下裝式，下裝式支撐件價格略高。物流費用是承運商依據(jù)包裝完后的體積分量定價，并不歸于臺州嵌入式絲網(wǎng)除沫器主體本錢。一般包裝一般免費，如需木箱包裝，報價一般會考慮到包裝費。

由于鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能，被廣泛的應用于國民經許多部門。標準嵌入式絲網(wǎng)除沫器主要用途：鈦及其合金具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，被譽為“未來的金屬”，是具有發(fā)展前途的新型結構材料。鈦及其合金不僅在航空、嵌入式絲網(wǎng)除沫器供應商宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應用，而且已經開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中廣泛應用。