標(biāo)準型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點 (l)維修人員不必進入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，異形玻纖混編絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當(dāng)裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，溫州玻纖混編絲網(wǎng)除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡 單化。

絲網(wǎng)除沫器在使用一段時間后，由于氣體中含有顆粒（如升華硫等），絲網(wǎng)會部分堵塞而容易發(fā)生液泛，玻纖混編絲網(wǎng)除沫器價格壓力降也會增加很多，因此，絲網(wǎng)除沫器需要根據(jù)使用情況進行適當(dāng)維護保養(yǎng)。設(shè)備在長時間停車期間，空氣會進入塔體內(nèi)，空氣中的水份很容易與絲網(wǎng)中的酸沫中和而形成甜酸，由于金屬絲網(wǎng)一般均不耐稀酸，因此，需乘機將除沫器取出保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法是用清水進行沖洗，但需要注意的是：為避免除沫器絲網(wǎng)上稀酸的產(chǎn)生影響使用壽命，異形玻纖混編絲網(wǎng)除沫器沖洗后的絲網(wǎng)除沫器網(wǎng)塊一定要進行烘干處理（在自然狀態(tài)下，曬干也可以）。待開車運行前在裝進塔內(nèi)使用。在生產(chǎn)的冶煉企業(yè)中，可以選用恒效和可調(diào)的新型絲網(wǎng)除沫器。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器有下列優(yōu)點：溫州玻纖混編絲網(wǎng)除沫器維修時維修人員不必進入塔體內(nèi)部，避免了在惡劣條件下工作，只需將抽屜式絲網(wǎng)除沫器元件沿著導(dǎo)軌分塊抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換除沫器配件即可。達到了方便快捷的效果，維修人員的安全也可得到保障。抽屜式絲網(wǎng)除沫器特點：不必進入塔內(nèi)進行清洗、修理或更換;.清理方便，使壽命處長，異形玻纖混編絲網(wǎng)除沫器效果穩(wěn)定;.維修時間短，費用低，結(jié)構(gòu)簡單，投資少;用設(shè)置盲板的方式，能很快適應(yīng)低負荷操作，提高了適應(yīng)能力，擴大了應(yīng)用范圍。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。溫州玻纖混編絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，玻纖混編絲網(wǎng)除沫器價格直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。