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在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。佛山上裝式絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器,其主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴,工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升,通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí),由于霧沫上升的慣性作用,使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用,使得液滴越來越大,上裝式絲網(wǎng)除沫器價(jià)格直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí),就被分離而下落,流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng),氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,其除沫效率可達(dá)到97%以上,可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。
抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導(dǎo)軌代替原來的支承圈、梁、壓條等,由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來的網(wǎng)塊,根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應(yīng)的安裝口,條形網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨(dú)有的特點(diǎn):維修人員不必進(jìn)入塔內(nèi),只需將上裝式絲網(wǎng)除沫器價(jià)格元件沿導(dǎo)軌抽出,在平臺(tái)上進(jìn)行清洗、修理或更換即可,避免了在惡劣條件下工作,安全也得到保障;維修時(shí)間比過去大大縮短,過去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器,維修一次需要8h至幾天,現(xiàn)只需2-3h,直接經(jīng)濟(jì)效益可觀;除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%,但除沫元件規(guī)格少,備用元件少,投資并不增加;維修時(shí)可以部分更換,不需全部更換,大大節(jié)省了維修費(fèi)用;由于拆、卸容易,當(dāng)裝置以低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),可以迅速在一個(gè)或幾個(gè)元件上放上同樣大小的盲板,使氣速提高,這樣,裝置在低負(fù)荷下液可高效運(yùn)行,整個(gè)過程只需停車一兩個(gè)小時(shí)。使低負(fù)荷下除沫效率不降低;標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器制作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化,不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。
因絲網(wǎng)除沫器細(xì)磨或超細(xì)研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種:由于佛山上裝式絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高,固相反應(yīng)變得容易,制品的燒結(jié)溫度下降,而且制品的力學(xué)性能也有所改進(jìn)。例如,白云石在振動(dòng)磨中細(xì)磨后,用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K,而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長(zhǎng)石經(jīng)超細(xì)研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時(shí)間。瓷土的細(xì)磨提高了陶瓷制品的強(qiáng)度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相,轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移,.用行星振動(dòng)球磨機(jī)對(duì)陶瓷熔塊原料進(jìn)行細(xì)磨后發(fā)現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K,同時(shí)改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時(shí)間的關(guān)系。
煉油廠真空蒸餾塔。絲網(wǎng)除沫器允許以較高的流量操作,并當(dāng)深入切割常壓重油時(shí)能改善油氣的質(zhì)量;吸收塔。上裝式絲網(wǎng)除沫器價(jià)格能實(shí)現(xiàn)完全徹底地除去各種霧沫——吸收油、乙二醇和胺溶液,獲得潔凈、干燥的氣體;蒸發(fā)器。絲網(wǎng)除沫器可避免有價(jià)值的產(chǎn)品被夾帶損失,并能生產(chǎn)適于鍋爐給水或生產(chǎn)過程中使用的高質(zhì)量冷凝液(水);蒸餾塔。用絲網(wǎng)除沫器處理植物油、妥爾油、脂肪酸、甘油、潤滑油、礦物油和從瀝青、有機(jī)中間體、精制化學(xué)制品等中提煉丙烷,能提高產(chǎn)品性能;除塵器。絲網(wǎng)除沫器有如濕式除塵器除塵的顯著效果;電子屏蔽墊。如果標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器用作電氣零件的襯墊,就能完全防止電波干涉;緩沖器。絲網(wǎng)除沫器用于緩沖器將有助于減少震動(dòng),而使其他機(jī)械設(shè)備處于完全平穩(wěn)狀態(tài)。絲網(wǎng)除沫器作為分離器,也可作為金屬填料,在各類化工廠中廣泛使用。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點(diǎn)是:耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,上裝式絲網(wǎng)除沫器價(jià)格前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,佛山標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。
長(zhǎng)方形絲網(wǎng)除沫器為異型規(guī)格絲網(wǎng)除沫器,標(biāo)準(zhǔn)上裝式絲網(wǎng)除沫器由汽液過濾網(wǎng)、格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成,該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中,該佛山上裝式絲網(wǎng)除沫器根據(jù)客戶不同的罐體尺寸對(duì)應(yīng)制作,其規(guī)格雖不屬于HG-T-21618-1998標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),但其過濾效果同樣能達(dá)到過濾標(biāo)準(zhǔn)。
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