因絲網(wǎng)除沫器細磨或超細研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于東臺除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學(xué)性能也有所改進。例如，白云石在振動磨中細磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學(xué)性能提高。石英和長石經(jīng)超細研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時間。瓷土的細磨提高了陶瓷制品的強度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動球磨機對陶瓷熔塊原料進行細磨后發(fā)現(xiàn)，標準除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關(guān)系。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產(chǎn)中，干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低，維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲，標準除沫器或因纖維收縮而短路，導(dǎo)致效 率下降，而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后，因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便，很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標準，使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應(yīng)用，被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高，東臺除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫，捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa)，這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的，多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。

折流板除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。除沫器價格在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進行。折流板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。分離步驟:氣體進入折流板除霧器后被分隔為許多單股的通道; 標準除沫器在慣性力的作用下，液滴霧沫碰撞在波形板片上形成液膜;液膜隨氣流向前運動至轉(zhuǎn)彎處被分離下來.

絲網(wǎng)除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，東臺除沫器降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，標準除沫器以防止電波干擾的電子屏蔽器等?，F(xiàn)已廣泛用于化工、石油、硫酸、醫(yī)藥、輕工、冶金、機械、環(huán)保的工業(yè)生產(chǎn)。

標準型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點 (l)維修人員不必進入塔內(nèi)，只需將除沫器元件沿導(dǎo) 軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即 可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短，過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需 要sh至幾天，現(xiàn)只需2~3h，直接經(jīng)濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%，標準除沫器但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換，不需 全部更換，大大節(jié)省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，東臺除沫器使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便，結(jié)構(gòu)簡 單化。