不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點(diǎn)是：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器價(jià)格前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，山東非標(biāo)當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。

特材絲網(wǎng)除沫器（又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器）是用來將氣體中夾帶的霧霧 （霧滴）除去，回收昂貴的霧滴（貴重物料），或凈化氣體減少氣體中的雜質(zhì)。絲網(wǎng)除霧器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蝕金屬絲或用PP、PTFE等工程塑料絲采用特殊的經(jīng)緯方式編織成 的絲網(wǎng)，再將絲網(wǎng)壓成波浪型（W型）后交叉疊鋪而成。其作用機(jī)理為：夾帶在氣相中的細(xì)小液體霧滴，經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時(shí)，霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，經(jīng)過反復(fù)多次吸附霧滴，極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴，液滴在重力的作用下，非標(biāo)聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，長(zhǎng)大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部，以靠液滴自身的重力跌落下來，實(shí)際上，聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器價(jià)格在吸收過程中，由于整個(gè)絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴，增強(qiáng)了單獨(dú)金屬或工程塑料絲的吸附能力，使得正常工作時(shí)，除霧絲網(wǎng)的除霧率大幅度提高，能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。對(duì)于3μm以上的霧滴，其除霧除效 率可達(dá)到98％以上。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：石油、化工、輕工、醫(yī)藥、冶金、航天、船舶、環(huán)境保護(hù)工程中蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離；機(jī)械設(shè)備的油氣分離。

絲網(wǎng)除沫器的堵塞、損壞、變形等，都會(huì)嚴(yán)重影響到其后煙道的腐蝕程度。脫硫系統(tǒng)供氧量不足，化學(xué)反應(yīng)不完全，亞硫酸鈣成分多，處于反應(yīng)抑制區(qū)間;非標(biāo)聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器本體以及煙道至脫硫塔漏風(fēng)大，導(dǎo)致煙氣流速高，化學(xué)反應(yīng)時(shí)間短，不完全反應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)效率低;絲網(wǎng)除沫器脫硫塔內(nèi)部聚丙烯除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴(yán)重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設(shè)置為：每一層設(shè)計(jì)為1套程控子功能組，然后設(shè)計(jì)1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進(jìn)水總閥。為了防止山東聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶水煙氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風(fēng)機(jī)帶水。

不銹鋼絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng)，氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。非標(biāo)聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，但不銹鋼絲網(wǎng)除沫器是怎么除沫的，除沫的原理是什么？1.先說塔內(nèi)容器中能達(dá)到除沫的元件有哪些。旋渦分離器，折留板除霧器，絲網(wǎng)除沫器，波紋填料等.2.采用的分離結(jié)構(gòu)很多,其分離方法也有：1、重力沉降；2、折流分離；3、離心力分離；4、絲網(wǎng)分離；5、超濾分離；6、填料分離等。但綜合起來分離原理只有兩種：一、利用組分質(zhì)量（重量）不同對(duì)混合物進(jìn)行分離（如分離方法1、2、3、6）。氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質(zhì)量比液體的質(zhì)量小。二、利用分散系粒子大小不同對(duì)混合物進(jìn)行分離（如分離方法4、5）。山東聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器液體的分子聚集狀態(tài)與氣體的分子聚集狀態(tài)不同，氣體分子距離較遠(yuǎn)，而液體分子距離要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。山東聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，聚四氟乙烯絲網(wǎng)除沫器價(jià)格直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。