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抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準,是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器廠家適合于裝置的吸收塔及干燥塔等。絲網(wǎng)除霧器現(xiàn)行標HG/T21618-1998是替代在原工部標準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基礎(chǔ)上,結(jié)合絲網(wǎng)除沫器實際使用經(jīng)驗及引進裝置中的先進技術(shù)修定而成,將原三個標準合并為一個標準,只分上裝式、下裝式。標準2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器型號規(guī)格:上裝式、下裝式,DG200-DG6400及各種非標絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。絲網(wǎng)除霧器的新標準和原標準比較將原來三個標準合并為一個標準,便于選用。除沫器的通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整,公稱通徑規(guī)格適當當密。增加了除沫器所采用的絲型式,并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。增加了關(guān)于除沫器的工藝計算內(nèi)容。
波浪型絲網(wǎng)除沫器又名:波形絲網(wǎng)除沫器 波浪式絲網(wǎng)除沫器。波浪型絲網(wǎng)除沫器 抽屜式波浪形絲網(wǎng)除沫器除具有HG/T21618-1998絲網(wǎng)除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81絲網(wǎng)除沫器、 抽屜式絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點外,標準2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器更具有以下特點。實現(xiàn)了氣走氣路,液走液路,基本消滅了二次夾帶現(xiàn)象,除沫效果顯著提高。四川2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器由于網(wǎng)塊有傾斜現(xiàn)象,實際除沫面積增大15%,便于設(shè)計時調(diào)整氣流、速度、阻力及除沫效果。用一層波 形絲網(wǎng)除沫器可達到兩層絲網(wǎng)除沫器的除沫效果,節(jié)省了安裝空間,降底了單臺塔除沫器的造價??筛鶕?jù)用戶提供304、316L、NS-80、RS-2等金屬或F46、PP等非金屬材料。
抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產(chǎn)中,干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低,維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲,標準2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路,導(dǎo)致效 率下降,而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后,因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便,很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標準,使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應(yīng)用,被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高,四川2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫,捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa),這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的,多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。
因絲網(wǎng)除沫器細磨或超細研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種:由于四川2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高,固相反應(yīng)變得容易,制品的燒結(jié)溫度下降,而且制品的力學性能也有所改進。例如,白云石在振動磨中細磨后,用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K,而且材料的力學性能提高。石英和長石經(jīng)超細研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時間。瓷土的細磨提高了陶瓷制品的強度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相,轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移,.用行星振動球磨機對陶瓷熔塊原料進行細磨后發(fā)現(xiàn),標準2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K,同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關(guān)系。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。四川2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時,2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器廠家由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從細絲上分離下落。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。四川2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器,其主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴,工作原理如右圖所示。當帶有霧沫的氣體以一定的速度上升,通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時,由于霧沫上升的慣性作用,使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,2205雙相鋼絲網(wǎng)除沫器廠家直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時,就被分離而下落,流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當,氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,其除沫效率可達到97%以上,可以達到完全去除霧沫的目的。
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