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抽屜式絲網(wǎng)除沫器適用于經(jīng)常需要清洗、檢修或更換除沫器元件的場合,例如硫酸裝置的吸收塔及干燥塔。除沫器適用的壓力為常壓。標準四氟絲網(wǎng)除沫器適用溫度范圍:不銹鋼≤400℃;碳鋼≤300℃。除沫器適用氣速(按氣體通過除沫器有效橫截面積計)范圍:2.5~4.5m/s;對硫酸工業(yè)適宜氣速為3~4m/s。氣體中霧沫粒度>5μm,含霧沫濃度≤100g/m3。對硫酸工業(yè),當氣速為3.2m/s,霧沫粒度>5μm時,除沫效率>98%。抽屜式絲網(wǎng)除沫器是由若干塊長方形網(wǎng)塊經(jīng)定距桿及格柵組合構(gòu)成除沫器元件,再裝入具有導軌及封板的筒體內(nèi)。重慶四氟絲網(wǎng)除沫器碩河公司生產(chǎn)的除沫器網(wǎng)塊由若干層平鋪的波紋型氣液過濾絲網(wǎng)層組成,網(wǎng)塊的厚度分為100mm及150mm兩種。導軌、封板、抽屜接口由鋼板焊制。除沫器元件通過塔體上的安裝拆卸口(即抽屜口)可直接沿導軌插入或抽出。除沫器元件一般設置1~2層。
絲網(wǎng)除沫器主要用于分離直徑大于3μm~5μm的液滴。只要操作氣速等條件選擇得當,氣體通過絲網(wǎng)除沫器后,其除沫效率可達到99%以上,可以達到完全去除霧沫的目的。重慶四氟絲網(wǎng)除沫器主要用于氣液分離,亦可為空氣過濾器用于氣體分離。結(jié)構(gòu):絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成,絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的汽液過濾網(wǎng),汽液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。用途:絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,標準四氟絲網(wǎng)除沫器廣泛應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。
波浪式絲網(wǎng)除沫器除具有HG/T21618-1998絲網(wǎng)除沫器、HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81絲網(wǎng)除沫器、 抽屜式絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點外,四氟絲網(wǎng)除沫器廠家更具有以下特點.實現(xiàn)了氣走氣路,液走液路,基本消滅了二次夾帶現(xiàn)象,除沫效果顯著提高;由于網(wǎng)塊有傾斜現(xiàn)象,實際除沫面積增大15%,便于設計時調(diào)整氣流、速度、阻力及除沫效果;用一層波刑絲網(wǎng)除沫器可達到兩層絲網(wǎng)除沫器的除沫效果,節(jié)省了安裝空間標準四氟絲網(wǎng)除沫器,降底了單臺塔除沫器的造價;可根據(jù)用戶提供聚丙烯 不銹鋼304、304L、321、316L、鈦T2等金屬或聚四氟乙烯F46、聚丙烯PP等非金屬材料。
標準型絲網(wǎng)除沫器的優(yōu)點 (l)維修人員不必進入塔內(nèi),只需將除沫器元件沿導 軌抽出,在平臺上進行清洗、修理或更換即 可,避免了在惡劣條件下工作,安全也得到保 障;(2)維修時間比過去大大縮短,過去一套 10okt/a以下干吸系統(tǒng)除沫器,維修一次需 要sh至幾天,現(xiàn)只需2~3h,直接經(jīng)濟效益 可觀;(3)除沫器的材料消耗雖比過去多5% 一10%,標準四氟絲網(wǎng)除沫器但除沫元件規(guī)格少,備用元件少,投 資并不增加;(4)維修時可以部分更換,不需 全部更換,大大節(jié)省了維修費用;(5)由于拆、 卸容易,當裝置以低負荷運行時,可以迅速在 一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板,重慶四氟絲網(wǎng)除沫器使氣速提高,這樣,裝置在低負荷下也可高效運 行。整個過程只需停車一兩個小時。使低負 荷下除沫效率不降低;(6)制作方便,結(jié)構(gòu)簡 單化。
抽屜式絲網(wǎng)除沫器也適用于其它工藝 過程的氣液分離。我國硫suan生產(chǎn)中,干吸塔除沫裝置過去 多用焦炭、瓷環(huán)或纖維作除沫元件。焦炭、瓷 環(huán)除沫器體積大、效率低,維修更新不易;纖 維除沫器也易因酸液浸潤或升華liu堵塞而使 阻力急劇上漲,標準四氟絲網(wǎng)除沫器或因纖維收縮而短路,導致效 率下降,而且裝卸也不易。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器 傳入我國后,因其體積小、效率高、氣阻小、安 裝方便,很快受到歡迎。1983年化工部頒布 了絲網(wǎng)除沫器標準,使絲網(wǎng)除沫器得到廣泛 的應用,被越來越多的廠家所接受。 抽屜式絲網(wǎng)除沫器效率很高,重慶四氟絲網(wǎng)除沫器對粒徑>5 拌m的霧沫,捕集效率達98%一;而氣 體通過除沫器的壓力降卻很小(250~500 Pa),這是其它各種氣液分離裝置所無法比擬的,多年來在我國化工、石油等行業(yè)中發(fā)揮 了很大的作用。
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