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由于鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能,被廣泛的應(yīng)用于國民經(jīng)許多部門。標準TA2絲網(wǎng)除沫器主要用途:鈦及其合金具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優(yōu)特性,被譽為“未來的金屬”,是具有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦及其合金不僅在航空、TA2絲網(wǎng)除沫器廠家宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用,而且已經(jīng)開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中廣泛應(yīng)用。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器除霧原理:在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。儀征TA2絲網(wǎng)除沫器通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;其分3-5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒.當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時,TA2絲網(wǎng)除沫器廠家由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細絲相碰撞而被附著在細絲表面上。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用,使得液滴越來越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從細絲上分離下落。
煉油廠真空蒸餾塔。絲網(wǎng)除沫器允許以較高的流量操作,并當深入切割常壓重油時能改善油氣的質(zhì)量;吸收塔。TA2絲網(wǎng)除沫器廠家能實現(xiàn)完全徹底地除去各種霧沫——吸收油、乙二醇和胺溶液,獲得潔凈、干燥的氣體;蒸發(fā)器。絲網(wǎng)除沫器可避免有價值的產(chǎn)品被夾帶損失,并能生產(chǎn)適于鍋爐給水或生產(chǎn)過程中使用的高質(zhì)量冷凝液(水);蒸餾塔。用絲網(wǎng)除沫器處理植物油、妥爾油、脂肪酸、甘油、潤滑油、礦物油和從瀝青、有機中間體、精制化學制品等中提煉丙烷,能提高產(chǎn)品性能;除塵器。絲網(wǎng)除沫器有如濕式除塵器除塵的顯著效果;電子屏蔽墊。如果標準TA2絲網(wǎng)除沫器用作電氣零件的襯墊,就能完全防止電波干涉;緩沖器。絲網(wǎng)除沫器用于緩沖器將有助于減少震動,而使其他機械設(shè)備處于完全平穩(wěn)狀態(tài)。絲網(wǎng)除沫器作為分離器,也可作為金屬填料,在各類化工廠中廣泛使用。
特材絲網(wǎng)除沫器(又名絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)捕沫器)是用來將氣體中夾帶的霧霧 (霧滴)除去,回收昂貴的霧滴(貴重物料),或凈化氣體減少氣體中的雜質(zhì)。絲網(wǎng)除霧器是有φ0.15mm~φ0.25mm的耐腐蝕金屬絲或用PP、PTFE等工程塑料絲采用特殊的經(jīng)緯方式編織成 的絲網(wǎng),再將絲網(wǎng)壓成波浪型(W型)后交叉疊鋪而成。其作用機理為:夾帶在氣相中的細小液體霧滴,經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時,霧滴碰到除霧絲網(wǎng)上,被粘附或吸附下來,經(jīng)過反復多次吸附霧滴,極小的霧滴附聚、聚結(jié)成為大的液滴,液滴在重力的作用下,標準TA2絲網(wǎng)除沫器沿著編織絲網(wǎng)絲與絲的交叉點向下運動,同時繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴,長大的霧滴流到除霧器絲網(wǎng)的底部,以靠液滴自身的重力跌落下來,實際上,TA2絲網(wǎng)除沫器廠家在吸收過程中,由于整個絲網(wǎng)除霧器的內(nèi)部充滿了吸附下來的霧滴,增強了單獨金屬或工程塑料絲的吸附能力,使得正常工作時,除霧絲網(wǎng)的除霧率大幅度提高,能夠?qū)O小的霧滴有效地吸附與脫出下來。這種絲網(wǎng)除霧器具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點。對于3μm以上的霧滴,其除霧除效 率可達到98%以上。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:石油、化工、輕工、醫(yī)藥、冶金、航天、船舶、環(huán)境保護工程中蒸餾、蒸發(fā)、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離;機械設(shè)備的油氣分離。
不銹鋼絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品的特點是:耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,TA2絲網(wǎng)除沫器廠家前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,儀征標準當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器一般均需用耐酸鋼。
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