產(chǎn)品性能:純鎳是種銀白色金屬，由于非標鎳絲網(wǎng)除沫器具有優(yōu)良的耐蝕性，較高的電真空性能和電磁控制性能，廣泛運用于化工、機械電子、食品等方面。純鎳具有優(yōu)良的焊接性能和加工性能。 鎳的機械性能接近于碳鋼，但是其耐堿性腐蝕的性能在金屬材料中僅次于銀，鎳在濃堿中表面會生成一層黑色的保護膜，使它十分耐蝕，因此，四川鎳絲網(wǎng)除沫器特別適用于制造處理濃堿液的設(shè)備。產(chǎn)品特性：純鎳絲絲網(wǎng)除沫器特性：特別能耐堿的腐蝕，不論在高溫或熔融的堿中都比較穩(wěn)定，所以主要用于制堿工業(yè)。產(chǎn)品規(guī)格：絲網(wǎng)除沫器分為：（S上裝式) .(X下裝式）及非標絲網(wǎng)除沫器，絲網(wǎng)除霧器。 絲網(wǎng)除沫器規(guī)格例：DN6600-100mm. DN1100-150mm. DN3400-200mm. 750*1580*60mm. 450*1180*100mm等，多種規(guī)格廠家可定做生產(chǎn)。

抽屜式絲網(wǎng)除沫器是用“工”字型導(dǎo)軌代替原來的支承圈、梁、壓條等，由隔柵、絲網(wǎng)組成的矩形條式網(wǎng)塊代替原來的網(wǎng)塊，根據(jù)塔體直徑大小在塔體上設(shè)置相應(yīng)的安裝口，條形網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入或抽出。抽屜式絲網(wǎng)除沫器獨有的特點：維修人員不必進入塔內(nèi)，只需將鎳絲網(wǎng)除沫器價格元件沿導(dǎo)軌抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換即可，避免了在惡劣條件下工作，安全也得到保障;維修時間比過去大大縮短，過去一套100kt/a一些干吸系統(tǒng)除沫器，維修一次需要8h至幾天，現(xiàn)只需2-3h，直接經(jīng)濟效益可觀；除沫器的材料消耗雖比過去多5%-10%，但除沫元件規(guī)格少，備用元件少，投資并不增加；維修時可以部分更換，不需全部更換，大大節(jié)省了維修費用；由于拆、卸容易，當裝置以低負荷運行時，可以迅速在一個或幾個元件上放上同樣大小的盲板，使氣速提高，這樣，裝置在低負荷下液可高效運行，整個過程只需停車一兩個小時。使低負荷下除沫效率不降低；非標鎳絲網(wǎng)除沫器制作方便，結(jié)構(gòu)簡單化，不需分為上裝式、下裝式、升氣管型、縮徑型、全徑型。

因絲網(wǎng)除沫器細磨或超細研磨導(dǎo)致的物料熱性質(zhì)的變化主要有以下兩種：由于四川鎳絲網(wǎng)除沫器物料的分散度提高，固相反應(yīng)變得容易，制品的燒結(jié)溫度下降，而且制品的力學性能也有所改進。例如，白云石在振動磨中細磨后，用其制備耐火材料的燒結(jié)溫度降低了375- 5'73K，而且材料的力學性能提高。石英和長石經(jīng)超細研磨后可以縮短搪瓷的燒結(jié)時間。瓷土的細磨提高了陶瓷制品的強度等。②晶體結(jié)構(gòu)的變化和無定形化導(dǎo)致晶相，轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)移，.用行星振動球磨機對陶瓷熔塊原料進行細磨后發(fā)現(xiàn)，非標鎳絲網(wǎng)除沫器熔塊的熔融溫度由1683K下降至1648K和1603K，同時改善了釉面性能。圖3-20所示為試樣的熔融溫度T與粉磨時間的關(guān)系。

標準絲網(wǎng)除沫器除霧器型號規(guī)格：上裝式、下裝式，DG200-DG6400及各種非標絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。標準絲網(wǎng)除沫器除霧器新標準和原標準比較1、將原來三個標準合并為一個標準，鎳絲網(wǎng)除沫器價格便于選用。2、通徑范圍及規(guī)格有所調(diào)整，公稱通徑規(guī)格適當當密。3、增加了除沫器所采用的絲型式，并給出了絲網(wǎng)的基本參數(shù)。4、增加了絲網(wǎng)及格柵的材料品種。5、增加了關(guān)于除沫器的工藝計算內(nèi)容。抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準，四川鎳絲網(wǎng)除沫器是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。標準絲網(wǎng)除沫器除霧器可采用國產(chǎn)進口優(yōu)質(zhì)材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。四川鎳絲網(wǎng)除沫器一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，鎳絲網(wǎng)除沫器價格直至其自身的重力超過氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當，氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由若干壓成波紋的絲網(wǎng)片平行直列而成，非標鎳絲網(wǎng)除沫器 波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反組成的圓盤狀填料。在塔內(nèi)填裝時，上下兩盤填料交錯90°疊放產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質(zhì)的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。應(yīng)用于精細化工、香料、石油化工、化肥工業(yè)、同分異構(gòu)體分離、精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系. 熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾、分離提供了有效的手段。適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。金屬孔板波紋填料是孔板波紋填料的一種主要的形式。波紋峰高與塔軸線傾角按45°和30°，分成Y、X兩種型號。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點，四川鎳絲網(wǎng)除沫器改用表面有溝紋的孔板制成，增加了液體的均布和填料潤濕性能，提高了傳質(zhì)效率。每盤單元高度為50-200mm，直徑超過1.5m，填料制成分塊形式。